Цукровая прамысловасць мае даўнюю традыцыю выкарыстання працэсаў падзелу і фільтрацыі. Аднак у апошнія гады глабальны ланцужок паставак цукру стаў усё больш складаным, прычым ваганні ў даступнасці сыравіны і метадах апрацоўкі істотна ўплываюць як на якасць, так і на кошт цукровага сіропу. Для прамысловых карыстальнікаў, такіх як вытворцы безалкагольных і энергетычных напояў, якія ў значнай ступені залежаць ад пастаяннага, высакаякаснага цукровага сіропу, гэтыя змены патрабуюць укаранення перадавых унутраных працэсаў апрацоўкі.
Роля фільтрацыі ў вытворчасці цукровага сіропу
Фільтрацыя — найважнейшы этап вытворчасці цукровых сіропаў, якія выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку ў вытворчасці напояў, кандытарскіх вырабаў, фармацэўтычнай і прамысловай прамысловасці. Галоўная мэта відавочная: атрымаць візуальна празрысты, мікрабіялагічна бяспечны сіроп без забруджванняў, які адпавядае строгім стандартам якасці і бяспекі.
Навошта фільтраваць цукровы сіроп?
Цукровы сіроп можа ўтрымліваць розныя забруджвальнікі, якія неабходна выдаліць для забеспячэння якасці і эфектыўнасці працэсу, у тым ліку:
1. Нераствораныя цвёрдыя рэчывы з сыравіны (цукровы трыснёг або бурак)
2. Часцінкі акаліны або карозіі ў трубах
3. Дробныя часціцы смалы (з працэсаў іённага абмену)
4. Мікробныя забруджвальнікі (дрожджы, цвіль, бактэрыі)
5. Нерастваральныя поліцукрыды
Гэтыя прымешкі не толькі памутняюць сіроп, але і могуць негатыўна паўплываць на смак, водар і тэкстуру. У гатовых да ўжывання прадуктах бактэрыяльнае забруджванне асабліва праблематычнае, і для забеспячэння бяспекі і стабільнасці захоўвання патрабуецца канчатковая фільтрацыя да 0,2–0,45 мкм.
Распаўсюджаныя праблемы фільтрацыі сіропу
1. Высокая глейкасць:Запавольвае фільтрацыю і павялічвае спажыванне энергіі.
2. Адчувальнасць да цяплаПатрабуюцца фільтры, якія могуць працаваць ва ўмовах высокай тэмпературы без пагаршэння якасці.
3. Захаванне гігіеныПатрабуе фільтраў, сумяшчальных з працэдурамі ачысткі і дэзінфекцыі харчовых прадуктаў.
4. Мікробны кантрольПатрабуецца тонкая фільтрацыя для бяспекі пры вытворчасці напояў.
Традыцыйныя сістэмы фільтрацыі на цукровых заводах
Гістарычна склалася, што цукровыя заводы абапіраліся на сістэмы фільтрацыі нізкага ціску і нізкай прадукцыйнасці, якія выкарыстоўвалі дапаможныя фільтруючыя рэчывы для ўтварэння фільтрацыйнага асадка. Нягледзячы на пэўную эфектыўнасць, гэтыя сістэмы часта грувасткія, патрабуюць вялікай плошчы, цяжкай канструкцыі і значнай увагі аператара. Яны таксама нясуць высокія эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на ўтылізацыю з-за выкарыстання дапаможных фільтруючых рэчываў.
Фільтрацыя Great Wall: больш разумнае рашэнне
Фільтрацыя Вялікай сцяныпрапануе перадавыя рашэнні для глыбокай фільтрацыі, спецыяльна распрацаваныя для цукровай і напоевай прамысловасці. Іх фільтруючыя лісты, фільтруючыя картрыджы і модульныя сістэмы фільтрацыі распрацаваны для задавальнення высокіх патрабаванняў сучаснай апрацоўкі цукровага сіропу. Асноўныя перавагі ўключаюць:
• Фільтруючы матэрыял серыі SCP/A, выраблены з высакаякаснай цэлюлозы з высокай трываласцю, забяспечвае бяспеку пры высокіх тэмпературах працэсу
• Спецыяльная канструкцыя шматслаёвых дыскавых картрыджаў серыі SCP з магчымасцю зваротнай прамыўкі забяспечвае надзейнасць працэсу і эканамічны тэрмін службы
• Цалкам аўтаматызаванае рашэнне для фільтрацыі ў лініі павышае прадукцыйнасць і зніжае выдаткі на фільтрацыю
• Картрыджы серыі SCP з шматслаёвымі дыскамі з імабілізаваным актываваным вуглём адпавядаюць спецыяльным патрабаванням да карэкцыі колеру і паху
• Фільтруючы матэрыял, які адпавядае патрабаванням FDA і ЕС да харчовых прадуктаў, павышае бяспеку працэсу і канчатковай прадукцыі
• Мембранныя модулі Great Wall могуць утрымліваць розныя тыпы кардону і спалучаюцца з мембраннымі фільтрамі. Яны простыя ў эксплуатацыі, ізаляваныя ад знешняга асяроддзя, больш гігіенічныя і бяспечныя.
• Great Wall можа паставіць кардонныя пласціністыя і рамачныя фільтры, а таксама мембранныя фільтры. Мы таксама прапануем паслугі па ўсталёўцы і ўсталёўцы ў любой краіне.
• Падыходзіць для розных тыпаў сіропаў: фруктознага сіропу, вадкага цукру, белага цукру, мёду, лактозы і г.д.
Рашэнні Great Wall дазваляюць вытворцам падтрымліваць пастаянную празрыстасць, смак і мікрабіялагічную бяспеку сіропу, незалежна ад зменлівасці крыніц сырога цукру або метадаў апрацоўкі.
Рэкамендаваная стратэгія фільтрацыі
1. Папярэдняя фільтрацыя вадыПерад растварэннем цукру ваду неабходна адфільтраваць праз двухступеньчатую картрыджную сістэму для выдалення часціц і мікраарганізмаў.
2. Грубая фільтрацыяДля сіропаў, якія змяшчаюць больш буйныя часціцы, фільтраванне перад фільтраваннем з дапамогай фільтруючых мяшкоў дапамагае знізіць нагрузку на больш тонкія фільтры.
3. Глыбінная фільтрацыяФільтруючыя лісты Great Wall глыбіні эфектыўна выдаляюць дробныя часціцы і мікробныя забруджвальнікі.
4. ФіналМікрафільтрацыяДля гатовых да ўжывання напояў рэкамендуецца канчатковая мембранная фільтрацыя да 0,2–0,45 мкм.
Выснова
Фільтрацыя незаменная ў вытворчасці цукровага сіропу. З ростам попыту на чыстыя, якасныя сіропы ў напоях і іншых харчовых прадуктах кампаніі павінны ўкараняць надзейныя і эфектыўныя сістэмы фільтрацыі. Great Wall Filtration прапануе сучасныя, эканамічна эфектыўныя рашэнні, якія не толькі паляпшаюць якасць сіропу, але і аптымізуюць эфектыўнасць вытворчасці і зніжаюць эксплуатацыйныя выдаткі. Дзякуючы партнёрству з Great Wall, перапрацоўшчыкі цукру і вытворцы напояў могуць гарантаваць, што іх прадукцыя паслядоўна адпавядае чаканням спажыўцоў і патрабаванням рэгулятараў.
Часта задаваныя пытанні
Чаму фільтрацыя неабходная пры вытворчасці цукровага сіропу?
Цукровы сіроп можа ўтрымліваць нераствораныя цвёрдыя рэчывы, часцінкі карозіі труб, дробныя часцінкі смалы і мікробныя забруджвальнікі. Гэтыя прымешкі могуць паўплываць на празрыстасць, смак і бяспеку сіропу. Фільтрацыя эфектыўна выдаляе гэтыя забруджвальнікі, каб забяспечыць якасць прадукцыі і бяспеку харчовых прадуктаў.
Якія асноўныя праблемы пры фільтрацыі цукровага сіропу?
Цукровы сіроп мае высокую глейкасць, што запавольвае хуткасць фільтрацыі і павялічвае падзенне ціску. Фільтрацыя часта адбываецца пры падвышаных тэмпературах, таму фільтры павінны быць тэрмаўстойлівымі. Акрамя таго, для кантролю мікробнага забруджвання неабходна выконваць санітарныя нормы харчовай якасці.
Якія недахопы традыцыйных сістэм фільтрацыі цукровых заводаў?
Традыцыйныя сістэмы звычайна працуюць з нізкай прадукцыйнасцю і ціскам, патрабуюць вялікай плошчы, выкарыстоўваюць дапаможныя фільтруючыя рэчывы для ўтварэння фільтрацыйнай акна і ўключаюць складаныя аперацыі з высокімі эксплуатацыйнымі выдаткамі.
Якія перавагі прапануе Great Wall Filtration для фільтрацыі цукровага сіропу?
Кампанія Great Wall Filtration прапануе высакаякасныя прадукты для глыбокай фільтрацыі, якія з'яўляюцца тэрмаўстойлівымі, хімічна сумяшчальнымі, маюць высокую брудатрываласць і адпавядаюць сертыфікатам бяспекі харчовых прадуктаў. Яны эфектыўна выдаляюць завіслыя цвёрдыя часціцы і мікробы, дапамагаючы атрымліваць стабільны, высакаякасны сіроп.
Як забяспечваецца мікробная бяспека цукровага сіропу?
Мікробная бяспека забяспечваецца тонкай фільтрацыяй да 0,2-0,45 мікрона для выдалення бактэрый і дрожджаў у спалучэнні са строгімі працэдурамі ачысткі і дэзінфекцыі, такімі як CIP/SIP.
Ці важная ачыстка вады перад вытворчасцю цукровага сіропу?
Так, гэта вельмі важна. Вада, якая выкарыстоўваецца для растварэння цукру, павінна праходзіць двухступенчатую фільтрацыю праз картрыджную сістэму для выдалення часціц і мікраарганізмаў, што прадухіляе забруджванне сіропу.
Як абыходзіцца з буйнымі часцінкамі ў цукровым сіропе?
Рэкамендуецца выкарыстоўваць грубую фільтрацыю з дапамогай фільтруючых мяшкоў перад тонкай фільтрацыяй, каб выдаліць буйныя часціцы і абараніць фільтры, якія знаходзяцца пасля фільтрацыі..
